Kao dobavljač pribora za lim, često me pitaju o hemijskoj otpornosti naših proizvoda. Na ovom blogu ću podijeliti neke uvide na ovu temu.
Prvo da shvatimo šta je limeni pribor. Govorimo o širokom spektru artikala kao što suDoor Buckle,Stamped Panel, iHardver opružna ploča. Ovi dodaci se koriste u raznim industrijama, od automobilske do građevinske, pa čak i u kućnim predmetima.
Hemijska otpornost limenog pribora je izuzetno važna. On određuje koliko dobro ovi dijelovi mogu izdržati izloženost različitim hemikalijama u svom radnom okruženju. Na primjer, u automobilskoj industriji dijelovi mogu biti izloženi motornim uljima, rashladnim tečnostima i soli na cestama. U hemijskom proizvodnom pogonu, pribor može doći u kontakt sa jakim kiselinama ili alkalijama.
Otpornost lima na hemikalije uglavnom zavisi od vrste metala koji se koristi i primenjenih površinskih tretmana.
Vrste metala i njihova hemijska otpornost
Čelik
Čelik je jedan od najčešće korištenih metala u limenoj galanteriji. Postoje različite vrste čelika i svaka ima svoj nivo hemijske otpornosti.
- Carbon Steel: Ovo je najosnovnija vrsta čelika. Snažan je i relativno jeftin. Međutim, ugljični čelik je podložan hrđanju kada je izložen vlazi i kisiku. Rđa je oblik korozije koji nastaje kada željezo u čeliku reagira s kisikom u prisustvu vode. U okruženjima s visokom vlažnošću ili gdje postoji kontakt s vodom, dodacima od ugljičnog čelika potrebna je neka vrsta zaštite. Na primjer, mogu se premazati bojom ili prajmerom koji sprječava rđu.
- nerđajući čelik: Nehrđajući čelik mijenja igru kada je u pitanju otpornost na kemikalije. Sadrži hrom, koji formira tanak, pasivni oksidni sloj na površini metala. Ovaj sloj štiti čelik od korozije. Različite vrste nerđajućeg čelika imaju različite nivoe hemijske otpornosti. Na primjer, nehrđajući čelik 304 se obično koristi u aplikacijama opće namjene. Otporan je na mnoge blage hemikalije, kao što su kiseline u hrani i neka sredstva za čišćenje. Ali u agresivnijim hemijskim okruženjima, poput onih sa visokim koncentracijama hlorida, možda će biti potreban nerđajući čelik višeg kvaliteta kao što je 316. Nerđajući čelik 316 ima veći sadržaj molibdena, što povećava njegovu otpornost na koroziju izazvanu hloridima. Dakle, u morskim okruženjima ili u aplikacijama gdje postoji kontakt sa slanom vodom, 316 nehrđajući čelik je bolji izbor za dodatke od lima.
Aluminijum
Aluminij je još jedan popularan izbor za limenu galanteriju. Ima odličnu otpornost na koroziju zbog stvaranja prirodnog oksidnog sloja na njegovoj površini. Ovaj oksidni sloj je tanak, proziran i samozacjeljiv. Ako je površina izgrebana, aluminij reagira s kisikom u zraku kako bi se brzo reformirao zaštitni sloj.
Aluminij je otporan na mnoge kemikalije, uključujući neke kiseline i lužine. Međutim, njegova otpornost ovisi o pH vrijednosti kemikalije. U kiselim rastvorima sa pH između 4 i 8, aluminijum ima dobru otpornost. Ali u vrlo kiselim ili vrlo alkalnim otopinama, oksidni sloj se može otopiti, što dovodi do korozije. Na primjer, u jakoj otopini hlorovodonične kiseline, aluminijum će reagovati i rastvoriti se tokom vremena.
Površinski tretmani za poboljšanu hemijsku otpornost
Osim odabira pravog metala, površinski tretmani mogu značajno poboljšati hemijsku otpornost limenog pribora.
Galvanizacija
Galvanizacija je proces u kojem se na površinu čelika nanosi sloj cinka. Cink djeluje kao žrtvena anoda. Kada je pocinčani čelik izložen korozivnom okruženju, cink prvo korodira, štiteći čelik ispod. Dodatna oprema od pocinčanog lima obično se koristi u vanjskim aplikacijama, kao što su ograde i krovovi. Premaz cinka može pružiti dugoročnu zaštitu od rđe i korozije, posebno u sredinama sa umjerenim nivoom vlage i zagađenja.
Powder Coating
Praškasto premazivanje je popularna metoda površinske obrade. Podrazumijeva nanošenje suhog praha na površinu lima, a zatim ga zagrijavanje kako bi se formirala tvrda, izdržljiva završnica. Praškasti premazi mogu pružiti odličnu hemijsku otpornost, kao i dobru otpornost na abraziju i udarce. Dostupne su različite vrste praškastih premaza, od kojih je svaka formulirana da odoli određenim kemikalijama. Na primjer, neki premazi u prahu su dizajnirani da budu otporni na otapala, dok su drugi bolji u otpornosti na kiseline ili lužine.
Anodiziranje
Anodizacija se uglavnom koristi za pribor od aluminijumskog lima. To je elektrohemijski proces koji zgušnjava prirodni sloj oksida na površini aluminijuma. Anodizirani aluminijum ima poboljšanu hemijsku otpornost, kao i bolju otpornost na habanje. Anodizirani sloj se može farbati u različite boje, što je također plus u estetske svrhe. Anodizirani aluminijski dodaci se obično koriste u arhitektonskim aplikacijama, gdje moraju izdržati elemente i istovremeno izgledati dobro.
Ispitivanje hemijske otpornosti pribora od lima
Kao dobavljač, mi ozbiljno shvatamo hemijsku otpornost našeg pribora od lima. Provodimo različite testove kako bismo osigurali da naši proizvodi zadovoljavaju tražene standarde.
Jedan uobičajeni test je test soli - sprej. U ovom testu, uzorci lima se stavljaju u komoru gdje se na njih raspršuje fina maglica slane vode. Uzorci se zatim posmatraju tokom određenog vremenskog perioda da se vidi da li se pojavljuju bilo kakvi znaci korozije, kao što su mrlje od rđe ili promena boje na površini. Što uzorci duže mogu izdržati sol - sprej bez pokazivanja znakova korozije, to je njihova hemijska otpornost bolja.
Vršimo i testove uranjanja. U ovim testovima, uzorci su uronjeni u određene hemikalije na određeni period. Nakon potapanja, uzorci se ispituju na bilo kakve promjene u izgledu, težini ili mehaničkim svojstvima. Na primjer, ako je uzorak uronjen u kiselu otopinu, provjerit ćemo da li je metal izgubio materijal zbog korozije i da li je narušena njegova čvrstoća.
Stvarne primjene i zahtjevi za hemijsku otpornost
Automotive Industry
U automobilskoj industriji, limeni pribor treba da izdrži razne hemikalije. Na primjer, dijelovi motora izrađeni od lima izloženi su motornom ulju, rashladnoj tekućini i gorivu. Otpornost na hemikalije ovih delova je ključna za obezbeđivanje njihovih dugoročnih performansi. Zasune i šarke na vratima, koje su često napravljene od čelika ili aluminijuma, moraju da budu otporne na koroziju od soli na putevima, posebno u područjima gde se sol koristi na putevima tokom zime. Nehrđajući čelik ili pocinčani čelik se obično koristi za ove komponente kako bi se osigurala potrebna kemijska otpornost.
Građevinska industrija
U građevinarstvu se limeni pribor koristi za pokrivanje krovova, obloga i okvira vrata i prozora. Ovaj pribor je izložen elementima, uključujući kišu, snijeg i zagađivače zraka. Za krovne limove često se koristi aluminij ili pocinčani čelik zbog njihove dobre otpornosti na koroziju. U priobalnim područjima, gdje postoji visoka koncentracija soli u zraku, 316 nehrđajući čelik ili visoko anodizirani aluminij bi mogli biti poželjniji za bolju zaštitu od korozije.
Hemijska proizvodna industrija
U hemijskim postrojenjima limeni pribor je u direktnom kontaktu sa raznim hemikalijama. Ovde su zahtevi za hemijsku otpornost izuzetno visoki. Nerđajući čelik sa legurama visokog kvaliteta se često koristi za opremu kao što su rezervoari za skladištenje, cevi i ventili. Ovi dodaci također mogu biti obloženi specijaliziranim podlogama otpornim na kemikalije kako bi se pružio dodatni sloj zaštite.
Zaključak
Svojstva otpornosti na kemikalije limenog pribora su presudna za njihov učinak i dugovječnost u različitim primjenama. Odabirom odgovarajuće vrste metala i primjenom odgovarajućih površinskih tretmana, možemo osigurati da naš pribor od lima može izdržati kemijske izazove s kojima će se suočiti.
Kao dobavljač pribora za lim, posvećeni smo pružanju visokokvalitetnih proizvoda sa odličnom hemijskom otpornošću. Bilo da ti trebaDoor Buckle,Stamped Panel, iliHardver opružna ploča, imamo stručnost da ispunimo vaše specifične zahtjeve za otpornost na kemikalije.
Ako ste na tržištu pribora od lima i želite da razgovarate o svojim potrebama u pogledu hemijske otpornosti, slobodno se obratite. Tu smo da vam pomognemo da pronađete najbolja rješenja za vaše aplikacije.
Reference
- Ashby, MF, & Jones, DRH (2012). Inženjerski materijali 1: Uvod u svojstva, primjenu i dizajn. Butterworth - Heinemann.
- Fontana, MG (1986). Corrosion Engineering. McGraw - Hill.
- Uhlig, HH, & Revie, RW (1985). Korozija i kontrola korozije: Uvod u nauku i inženjerstvo o koroziji. Wiley - Interscience.